激振器是帶動設備激振力的配件出現故障怎么解決?

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激振器是帶動設備激振力的配件出現故障怎么解決?

發布時間:2020/2/26 14:57:20 瀏覽:

大家都知道激振器是很多振動設備上的激振源,激振器的好壞非常的影響設備的運行,通常大型脫水篩設備配備的都是激振器來進行帶動的。但對于激振器的使用壽命短出現故障怎么解決?原因有多種,多半是人員操作不當造成的。激振器只要根據生產廠家的要求來使用和維護,使用壽命是非常長的,不過激振器有點矯情,要定期添加潤滑油,以減少軸承之間的摩擦,潤滑油也不能添加的太多的,要定期檢車軸承有沒有損壞或者摩擦,零件是否有松動,若果有要及時上緊,好好愛惜,定期保養,激振器的壽命非常長的。

激振器是帶動設備激振力的配件出現故障怎么解決?

激振器不是一個小小的電子產品,是用在大型的礦用設備上的,激振器產生的激振力運行平穩,處理能力大、篩分效率高。激振器的雙軸由兩臺通用型電動機通過方向聯軸器帶動做自同步反向旋轉,帶動偏心塊產生振動 ,電動機固定在支架上,電動機不參振。 激振器的作用和通用型振動電機相同,不同的是激振器本身并不產生振動,而是要普通電機帶動,這就大大降低了維修的難度,激振器的型號和通用型振動電機相同,可以替代振動電機使用。

激振器是帶動設備激振力的配件出現故障怎么解決?

激振器 在振動篩設備故障造成突然停機,會使篩箱內充滿物料,如果在重負荷情況下再次啟動激振器,會造成激振器的聯軸節以及其他零部件的損壞。

原因例如:

1軸承選型不合理,振動篩滾動軸承在工作過程中由入料帶來的沖擊載荷較大,由偏心塊高速旋轉產生的離心力及離心加速度也較大,加之工作環境中粉塵較多,所以對軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高,普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當,軸承使用壽命就會較短。處理方法:選用振動篩專用軸承。常用的振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承2種形式。圓柱滾子軸承具有較大的徑向承載能力,承受極限轉速也較高,對動靜載荷的承載能力強,但對軸承座孔的同軸度要求較高。調心滾子軸承不但具有較大的徑向承載能力,而且能承受任方向的軸向載荷,調心性能良好,能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題,但不能承受純軸向載荷。由于振動篩使用環境較為惡劣,許多軸承生產廠家為振動篩生產專用大游隙軸承,軸承材料采用特殊材料,結構也較普通軸承有較大區別,具有承載能力強,耐沖擊性能好,潤滑性能好的特點。

2 潤滑不合理,激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉產生較大的徑向力,由于潤滑密封結構設計不合理,軸承潤滑不充分,是導致軸承受熱產生變形,最終燒損的主要原因。目前國內許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式,密封主要采用迷宮密封結構。密封間隙一般在1~2mm。但在實際使用過程中隨著激振器內軸承溫度的升高,潤滑脂黏稠度逐漸降低,激振器主軸高速旋轉,迷宮蓋內潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法:采用稀油潤滑方式,改善潤滑通道,潤滑油循環流動,使軸承得到充分潤滑。

3 激振器的固定螺栓的問題,激振器的固定螺栓松動或未加防松彈簧墊圈,引起振源中心顫動,致使激振器軸承發熱受損。處理方法:激振器連接時加彈性墊圈,激振器初使用,運行2h和50h后要重新檢查緊固激振器的安裝螺栓,發現松動立即緊固。激振器螺栓螺母只能使用一次,緊固后拆下必須換新。

4 潤滑油選擇不當,潤滑油選擇不當,填充過多或過少,導致激振器軸承發熱受損。處理方法:潤滑脂加注過多,造成發熱,正常應加注潤滑腔的2/3為宜,并一定使用排氣螺栓排氣。但缺少潤滑脂或潤滑脂老化、干枯同樣會引起軸承的發熱。一般在不漏油的情況下激振器0~100h加注一次潤滑油,一次加注不超過1kg,要觀察油的多少加注,并及時排出廢油,以便軸承得到正常潤滑。

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